產(chǎn)品簡介：ZSL系列大型冷礦振動篩屬于雙軸直線振動篩，由兩臺電動機以萬向聯(lián)軸器帶動兩串振動器做反向自同步運轉(zhuǎn)，使篩箱產(chǎn)生較大振幅的直線振動，電機不參振，這種振動篩具有生產(chǎn)能力大、工作可靠、振幅調(diào)節(jié)方便、傳給基礎(chǔ)的動負(fù)荷小等優(yōu)點。已廣泛用于冶金、礦山、煤炭、港口等工業(yè)部門。
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| 型號 | 篩面面積 | 給料粒度 | 處理量 | 雙振幅 | 電動機 | ||
| m2 | mm | t/h | mm | 型號 | 功率Kw | 電壓 | |
| ZSL1860 | 10.8 | <200 | 100-250 | 8-11 | Y200L-8 | 2×15 | 380 |
| ZSL2060 | 12 | <200 | 200-300 | Y200L-8 | 2×15 | ||
| ZSL2575 | 18.75 | <200 | 250-400 | Y225S-8 | 2×18.5 | ||
| ZSL3070 | 21 | <300 | 350-500 | Y225M-8 | 2×22 | ||
| ZSL3175 | 23.25 | <300 | 450-600 | Y225M-8 | 2×22 | ||
| ZSL3090 | 27 | <300 | 550-700 | Y280S-8 | 2×37 | ||
現(xiàn)場安裝時應(yīng)該對原裝配情況進(jìn)行檢查，并重新緊固連接螺栓，若安裝時已超過設(shè)備出廠時間6個月，應(yīng)將振動器拆開，將各零件清洗后重新組裝，在軸承盒內(nèi)注入2號合成鋰基脂，重新安裝振動器時，要保證同軸各組偏心塊的對稱中心線在同一平面內(nèi)。振動器裝配完畢后，用手轉(zhuǎn)動偏心塊，如阻力過大或有卡死現(xiàn)象，必須找出原因加以調(diào)整。
電動機軸線與振動器軸線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，考慮到冷礦振動篩帶料后支承彈簧的壓縮變形增加，安裝時電動機軸線應(yīng)低于振動器軸線3-5mm。
篩機各部分連接必須牢固可靠，所有螺栓不得有松動。篩機上參振部分與周圍固定物之間的間隙在振動方向應(yīng)大于90mm，在側(cè)方向應(yīng)大于50mm.
冷礦振動篩空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)的時間為6-8小時，試運轉(zhuǎn)，要求振動平穩(wěn)，無橫向擺動及不正常響聲。如發(fā)現(xiàn)上述問題，應(yīng)及時檢查原因，排除故障。
兩臺電動機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)相反，如轉(zhuǎn)向相同，應(yīng)變更一臺電動機的電源接線，使兩臺電動機的旋轉(zhuǎn)方向相反。
冷礦振動篩經(jīng)6-8小時試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)檢查篩板和振動器的緊固情況，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊，振動器軸承工作溫度應(yīng)75℃。
冷礦振動篩應(yīng)避免帶料起動、應(yīng)起動和運行平穩(wěn)后再給料。停車前應(yīng)停止給料，篩面上物料全部走完后再停車。
在冷礦振動篩工作過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察篩子運動是否平穩(wěn)，若發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正?；蛴凶矒袈晳?yīng)立即停車檢查。
應(yīng)經(jīng)常檢查篩機上各處連接螺栓的緊固情況，若發(fā)現(xiàn)有松動，應(yīng)及時擰緊。
振動器軸承采用2號合成鋰基脂潤滑。正常情況下每月加注潤滑一次，油量不超過軸承空腔容積的三分之一到三分之二。振動器使用六個月后，應(yīng)檢查油脂情況，如發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干或有硬塊時，應(yīng)立即清洗，更換新潤滑油脂。軸承應(yīng)每年清洗一次。
